Как работает 3D-принтер? Просто и в деталях
содержание видео
Дата: 2023-03-12
Похожие видео
Комментарии и отзывы: 20
KJIaBogaB
Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для одупления всей этой темы.
У меня Анет А8. Скажу свою историю.
Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу. Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов. Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8.
Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т. д. Те ещё танцы с бубном: ) пожалуйста просьба проверить мой метод: ) Может реально америку откроем: ) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее. Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота!
А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.
ответить
Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для одупления всей этой темы.
У меня Анет А8. Скажу свою историю.
Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу. Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов. Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8.
Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т. д. Те ещё танцы с бубном: ) пожалуйста просьба проверить мой метод: ) Может реально америку откроем: ) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее. Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота!
А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.
ответить
Евгений
Здорово отлично, только есть замечания. 1. Разбивать материал. Например введение, дальше уже углубление по узлам. 2. Познания надо обновить. Линейные направляющие это рельсы и они лучше, чем просто полированные валы. Платформы тоже, используется тот же spi/i2c итд но это для более серьезных станков, точно так же как и контроллеры. Порадовало что рассказано про принцып и наглядно показано. ( Если бы я собирал, я бы взял 2 esp8266. Первая для контроля температуры, вторая чисто для механики зачем, да просто удобнее конечно можно и на одной, придется собирать расширитель портов) сам ожидал от ролика информацию по важнее. 3. ЧПУ интересная тематика, стоит отдельно ее начать. Зная основы, можно собрать любой ЧПУ станок и все встанут перед стеной под названием, как этим управлять. 4. Моделировать просто, для этого качаем f360, под обучение, лицензия бесплатная со своими ограничениями. Если Автокад высылает. есть SOLIDWORKS, мощнее и сложнее, всегда есть локальная пиратка и вас уже не остановить. Страшно, но главное начать.
Итд.
Для любого станка важна жесткость. Идеальных и точных принтеров за 30 тыс. Не будет и датчики для коррекции очень важны, как и концевики. Все сказали по минимуму. Но забыли важное, принтеру требуется корпус ( для более стабильной атмосферы и он тише будет) только климат надо поддерживать, иначе температура переваливать за разумное и модель поплывет.
Рекомендую запустить серию, где вы сами собираете по частям принтер. Не готовый, именно свой, это новичкам будет интересно и не только им. Там будут ответы, которые приходится долго искать. Я планирую собирать ЧПУ плазморез профессиональный и буду снимать. Сейчас откатываю на небольшой версии.
Корпус произведенный в России очень интересно.
ответить
Здорово отлично, только есть замечания. 1. Разбивать материал. Например введение, дальше уже углубление по узлам. 2. Познания надо обновить. Линейные направляющие это рельсы и они лучше, чем просто полированные валы. Платформы тоже, используется тот же spi/i2c итд но это для более серьезных станков, точно так же как и контроллеры. Порадовало что рассказано про принцып и наглядно показано. ( Если бы я собирал, я бы взял 2 esp8266. Первая для контроля температуры, вторая чисто для механики зачем, да просто удобнее конечно можно и на одной, придется собирать расширитель портов) сам ожидал от ролика информацию по важнее. 3. ЧПУ интересная тематика, стоит отдельно ее начать. Зная основы, можно собрать любой ЧПУ станок и все встанут перед стеной под названием, как этим управлять. 4. Моделировать просто, для этого качаем f360, под обучение, лицензия бесплатная со своими ограничениями. Если Автокад высылает. есть SOLIDWORKS, мощнее и сложнее, всегда есть локальная пиратка и вас уже не остановить. Страшно, но главное начать.
Итд.
Для любого станка важна жесткость. Идеальных и точных принтеров за 30 тыс. Не будет и датчики для коррекции очень важны, как и концевики. Все сказали по минимуму. Но забыли важное, принтеру требуется корпус ( для более стабильной атмосферы и он тише будет) только климат надо поддерживать, иначе температура переваливать за разумное и модель поплывет.
Рекомендую запустить серию, где вы сами собираете по частям принтер. Не готовый, именно свой, это новичкам будет интересно и не только им. Там будут ответы, которые приходится долго искать. Я планирую собирать ЧПУ плазморез профессиональный и буду снимать. Сейчас откатываю на небольшой версии.
Корпус произведенный в России очень интересно.
ответить
Ogurezzz
Более современный вариант подбора ПО:
1. PusaSlicer - для нарезки. Ее сделали как форк slic3r, но уже ушли далеко вперед. Все-таки Прюша.
2. Octoprint (хотя и pronterface подойдет) для отправки G-code. Окта за сравнительно небольшие деньки за минимальный одноплатный ПК дает возможность заливать файл через сеть прямо из интерфейса слайсера, контролировать работу и параметры принтера через ВЕБ-интерфейс и еще много всего. Еще Клиппер есть, но это для запредельных скоростей или для кинематики со сложной математикой, вроде дельты.
3. OnShape для 3д моделирования. Бесплатно (для личного использования, модели доступны всем, в веб-интерфейсе, параметрические модели с переменными тоже возможно.
4. Вместо лака для волос давно есть специально разработанные адгезивы, которые на обычном 4мм оконном стекле великолепно держат модель, а при остывании она сама отходит. По составу, как и в лаке используется PVP уже в нужной пропорции. Но есть более сложные составы, например для Нейлона или POM.
5. Пластик PLA уже уступает в популярности PETG, т. к. он при той же сложности печати более прочен. Если посмотреть на цену PET-G, ABS и PLA то сейчас PLA в 1, 5 - 2 раза дороже, т. к. сырье подорожало. 90% моделей можно сделать из PET-G, при этом он не дает усадку и печатается на открытом принтере без опасений, что деталь порвет по слоям.
6. Всегда интересно смотреть видео про принтеры от человека для которого это просто инструмент. Это видно и по состоянию принтера и по качеству моделей. Есть другие люди, для которых 3Д печать - основное занятие, вот там уже бьются за каждый параметр, за десятые доли миллиметра в углах, за равномерность слоев и однородность горизонтальных стенок. И те и другие имеют место быть. Так что как всегда - спасибо за ролик.
ответить
Более современный вариант подбора ПО:
1. PusaSlicer - для нарезки. Ее сделали как форк slic3r, но уже ушли далеко вперед. Все-таки Прюша.
2. Octoprint (хотя и pronterface подойдет) для отправки G-code. Окта за сравнительно небольшие деньки за минимальный одноплатный ПК дает возможность заливать файл через сеть прямо из интерфейса слайсера, контролировать работу и параметры принтера через ВЕБ-интерфейс и еще много всего. Еще Клиппер есть, но это для запредельных скоростей или для кинематики со сложной математикой, вроде дельты.
3. OnShape для 3д моделирования. Бесплатно (для личного использования, модели доступны всем, в веб-интерфейсе, параметрические модели с переменными тоже возможно.
4. Вместо лака для волос давно есть специально разработанные адгезивы, которые на обычном 4мм оконном стекле великолепно держат модель, а при остывании она сама отходит. По составу, как и в лаке используется PVP уже в нужной пропорции. Но есть более сложные составы, например для Нейлона или POM.
5. Пластик PLA уже уступает в популярности PETG, т. к. он при той же сложности печати более прочен. Если посмотреть на цену PET-G, ABS и PLA то сейчас PLA в 1, 5 - 2 раза дороже, т. к. сырье подорожало. 90% моделей можно сделать из PET-G, при этом он не дает усадку и печатается на открытом принтере без опасений, что деталь порвет по слоям.
6. Всегда интересно смотреть видео про принтеры от человека для которого это просто инструмент. Это видно и по состоянию принтера и по качеству моделей. Есть другие люди, для которых 3Д печать - основное занятие, вот там уже бьются за каждый параметр, за десятые доли миллиметра в углах, за равномерность слоев и однородность горизонтальных стенок. И те и другие имеют место быть. Так что как всегда - спасибо за ролик.
ответить
Алексей
Отличное видео вышло: )
Я вот посмотрев видео вспомнил историю.
В 1999 году у нас в радио кружок принесли примерно 10 одноруких бандитов (барабанного типа ): ) их мы быстро разобрали. барабаны у нас девчонки умыкнули для елки: ) платы потихоньку распаивали а вот корпуса остались не нужны тогда сосед судомоделист подумал а что если взять корпус поместить в кофемолку и размолоть до состояния порошка, а сам поршок поместить в металлический шприц и его нагреть. после чего все выдавить в гипсовую форму и получим гребной винт.
Послушав это я предложил шприц разместить вместо головки матричного принтера.
пускай компьютер печатает то что ты нарисовал в пэйнт: .
На что мне и ответили.
Ну дак возьми и сконструируй. токарный вон у вас есть как и потроха принтера: ) начинай хоть прям счас. естественно дальше идеи это не ушло. а лет через 15 здесь на ты трубе стали появлятся ролики про зд печать а многие стали конструировать станки по производству филамента.
ответить
Отличное видео вышло: )
Я вот посмотрев видео вспомнил историю.
В 1999 году у нас в радио кружок принесли примерно 10 одноруких бандитов (барабанного типа ): ) их мы быстро разобрали. барабаны у нас девчонки умыкнули для елки: ) платы потихоньку распаивали а вот корпуса остались не нужны тогда сосед судомоделист подумал а что если взять корпус поместить в кофемолку и размолоть до состояния порошка, а сам поршок поместить в металлический шприц и его нагреть. после чего все выдавить в гипсовую форму и получим гребной винт.
Послушав это я предложил шприц разместить вместо головки матричного принтера.
пускай компьютер печатает то что ты нарисовал в пэйнт: .
На что мне и ответили.
Ну дак возьми и сконструируй. токарный вон у вас есть как и потроха принтера: ) начинай хоть прям счас. естественно дальше идеи это не ушло. а лет через 15 здесь на ты трубе стали появлятся ролики про зд печать а многие стали конструировать станки по производству филамента.
ответить
Геннадий
Интересно, как у вас появляются темы для обзора. Сколько бы я не искал ответа, как машинный код из единиц и нолей превращается в моргание светодиода так и не нашел, ведь и память устройства в итоге лишь физика намагничивания, а единицы и ноли лишь электрические импульсы. Такие вопросы заканчиваются только объяснением что есть язык высокого уровня, есть предустановка программы, компиляция на ассемблер, а далее переход в бинарный файл. А вот дальше никто ничего не знает или не понимает как объяснить. Про микросхемы, которые программируются говорят что в них содержится миллиарды транзисторов, хотя на самом деле в них заложены уже готовые устройства из транзисторов. Но как начинает моргать светодиод только потому что ему сказали на языке программирования давай моргай никто не знает, а хотелось бы узнать, как так выходит, что включается электричество на нужном светодиоде, если светодиоду сказать об этом -загадка.
ответить
Интересно, как у вас появляются темы для обзора. Сколько бы я не искал ответа, как машинный код из единиц и нолей превращается в моргание светодиода так и не нашел, ведь и память устройства в итоге лишь физика намагничивания, а единицы и ноли лишь электрические импульсы. Такие вопросы заканчиваются только объяснением что есть язык высокого уровня, есть предустановка программы, компиляция на ассемблер, а далее переход в бинарный файл. А вот дальше никто ничего не знает или не понимает как объяснить. Про микросхемы, которые программируются говорят что в них содержится миллиарды транзисторов, хотя на самом деле в них заложены уже готовые устройства из транзисторов. Но как начинает моргать светодиод только потому что ему сказали на языке программирования давай моргай никто не знает, а хотелось бы узнать, как так выходит, что включается электричество на нужном светодиоде, если светодиоду сказать об этом -загадка.
ответить
Артур
Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей.
Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.
ответить
Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей.
Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.
ответить
Николай
Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать. Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.
ответить
Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать. Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.
ответить
Ruslan
Шёл 2021 год. Принтер Anet A8. Сижу и смотрю на свой ZAV с кинематикой H-bot, директом, фидером BMG, столом с грелкой на 300 Ватт и 220в. Так и хочется сказать: Док, а это точно 2021 год? Надо срочно накрыть принтер тканью, чтобы местные его не увидели. Теоретическая часть подана хорошо, но вот как-то автор потерялся во времени в плане как принтера в целом, так и в вариантах кинематики в частности. Слайсеры, как бы уже неплохо шагнули вперёд, относительно показанного, платы управления уже преимущественно 32х битные, ну и прочие нюансы. Т. ч.: Док, мы всё таки не в нашем 2021 годе, а в альтернативном. Надо срочно искать где линия времени свернула не туда!
ответить
Шёл 2021 год. Принтер Anet A8. Сижу и смотрю на свой ZAV с кинематикой H-bot, директом, фидером BMG, столом с грелкой на 300 Ватт и 220в. Так и хочется сказать: Док, а это точно 2021 год? Надо срочно накрыть принтер тканью, чтобы местные его не увидели. Теоретическая часть подана хорошо, но вот как-то автор потерялся во времени в плане как принтера в целом, так и в вариантах кинематики в частности. Слайсеры, как бы уже неплохо шагнули вперёд, относительно показанного, платы управления уже преимущественно 32х битные, ну и прочие нюансы. Т. ч.: Док, мы всё таки не в нашем 2021 годе, а в альтернативном. Надо срочно искать где линия времени свернула не туда!
ответить
RUS
Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2: 45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего, крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки:
1 (01) PET или PETE полиэтилентерефталат;
2 (02) PE-HD или HDPE полиэтилен высокой плотности;
3 (03) PVC или V поливинилхлорид;
4 (04) PE-LD или LDPE полиэтилен низкой плотности;
5 (05) PP полипропилен;
6 (06) PS полистирол;
7 (07) O или OTHER другие виды пластмассы
ответить
Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2: 45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего, крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки:
1 (01) PET или PETE полиэтилентерефталат;
2 (02) PE-HD или HDPE полиэтилен высокой плотности;
3 (03) PVC или V поливинилхлорид;
4 (04) PE-LD или LDPE полиэтилен низкой плотности;
5 (05) PP полипропилен;
6 (06) PS полистирол;
7 (07) O или OTHER другие виды пластмассы
ответить
pcsekret
Ваш способ подачи информаци схож с применявшимся в советских учебных фильмах. Получается хорошо.
Точно ли фторопласт-2 подходит для термобарьера? По рабочей температуре лучше выглядит фторопласт-4.
И ещё программы параметрического моделирования бывают и более удобные для новичка (да и для продвинутого пользователя тоже, например FreeCAD, она по функциональности не уступит OpenSCAD.
И отдельная благодарность автору за применение Open Source приложений!
ответить
Ваш способ подачи информаци схож с применявшимся в советских учебных фильмах. Получается хорошо.
Точно ли фторопласт-2 подходит для термобарьера? По рабочей температуре лучше выглядит фторопласт-4.
И ещё программы параметрического моделирования бывают и более удобные для новичка (да и для продвинутого пользователя тоже, например FreeCAD, она по функциональности не уступит OpenSCAD.
И отдельная благодарность автору за применение Open Source приложений!
ответить
Demon
что мешает отделить засохший пластик не при помощи сверла, а любым другим не механическим способом? Любая пластмасса легко отстает если смазать ее вд40 между ней и прилипшей поверхностью. или есть не мало химических веществ, которые делают пластик мягким или хрупким, что дает нам возможность просто достать пластик по частям не деформируя металл.
ответить
что мешает отделить засохший пластик не при помощи сверла, а любым другим не механическим способом? Любая пластмасса легко отстает если смазать ее вд40 между ней и прилипшей поверхностью. или есть не мало химических веществ, которые делают пластик мягким или хрупким, что дает нам возможность просто достать пластик по частям не деформируя металл.
ответить
pcsekret
28: 25 Вы серьезно ) а как же установка фильтра филамента?
я за 3 года ни разу не чистил сопло, а вы 2-3 раза в неделю чистите.
Берете обычную бельевую прищепку и ватный диск из аптечки, и сложив диск пополам, затем получившимся полукругом оборачиваете струну филамента и прижимаете прищепкой. - все ) засоров не будет.
ответить
28: 25 Вы серьезно ) а как же установка фильтра филамента?
я за 3 года ни разу не чистил сопло, а вы 2-3 раза в неделю чистите.
Берете обычную бельевую прищепку и ватный диск из аптечки, и сложив диск пополам, затем получившимся полукругом оборачиваете струну филамента и прижимаете прищепкой. - все ) засоров не будет.
ответить
ЧАЙНИК
Почему на фото экструдера с алюминиевым радиатором алюминиевый блок вплотную соприкасается с радиатором? А потом говорите что у вас пробки образуются. Система с радиатором очень эффективна, особенно если поставить титановый или биметалический термобарьер. а у вас в видео я так понимаю ошибка.
ответить
Почему на фото экструдера с алюминиевым радиатором алюминиевый блок вплотную соприкасается с радиатором? А потом говорите что у вас пробки образуются. Система с радиатором очень эффективна, особенно если поставить титановый или биметалический термобарьер. а у вас в видео я так понимаю ошибка.
ответить
Yaroslav
Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.
ответить
Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.
ответить
DeltaDesignRus
E3D V6 радиатор, с титановым или биметаллическим термобарьером, и можно будет забыть про пробки! Только с пла могут быть проблемы, да и то решается калибровкой ретрактов. Я печатаю на таком разными пластиками, при температуре от 210 до 285 градусов, и никаких пробок не наблюдаю.
ответить
E3D V6 радиатор, с титановым или биметаллическим термобарьером, и можно будет забыть про пробки! Только с пла могут быть проблемы, да и то решается калибровкой ретрактов. Я печатаю на таком разными пластиками, при температуре от 210 до 285 градусов, и никаких пробок не наблюдаю.
ответить
Андрей
Видос вышел месяц назад, а информация используется пятилетней давности) единственное что более менее актуально на сегодняшний день, это блтач и тэнгреверс, все остальное очень устаревшее, и только усложнит, а то и отпугнет, вход новичка в сообщество 3д печатников.
ответить
Видос вышел месяц назад, а информация используется пятилетней давности) единственное что более менее актуально на сегодняшний день, это блтач и тэнгреверс, все остальное очень устаревшее, и только усложнит, а то и отпугнет, вход новичка в сообщество 3д печатников.
ответить
Al
Добрый день. Major Tom скажите как бы вы советовали сделать компьютерный блок питания по типу стандартного но что бы входные напряжения были не 220 вольт а 12-40 вольт не стабилизированных и с выходными линиями 12 вольт 5 вольт и 3, 3 вольта. Спасибо за напутственные слова
ответить
Добрый день. Major Tom скажите как бы вы советовали сделать компьютерный блок питания по типу стандартного но что бы входные напряжения были не 220 вольт а 12-40 вольт не стабилизированных и с выходными линиями 12 вольт 5 вольт и 3, 3 вольта. Спасибо за напутственные слова
ответить
Mr.
Огромное спасибо за очень интересный материал, изложенный простым и понятным языком.
Осталось только приобрести 3D-принтер с всеми необходимыми комплектующими и сделать нужные детали самому.
P. S. А этот 3D-принтер может работать с карбоном и металлами?
ответить
Огромное спасибо за очень интересный материал, изложенный простым и понятным языком.
Осталось только приобрести 3D-принтер с всеми необходимыми комплектующими и сделать нужные детали самому.
P. S. А этот 3D-принтер может работать с карбоном и металлами?
ответить
Ogurezzz
В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т. е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1. 75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.
ответить
В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т. е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1. 75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.
ответить
Деньги
Вообщем мы еще не дожили чтоб иметь в каждом доме 3 Д принтера как обычный струйный, пройдет еще 50 лет когда такая возможность будет у каждого, а пока мы можем купить только бухту пластика для него! но очень интересное видео!
ответить
Вообщем мы еще не дожили чтоб иметь в каждом доме 3 Д принтера как обычный струйный, пройдет еще 50 лет когда такая возможность будет у каждого, а пока мы можем купить только бухту пластика для него! но очень интересное видео!
ответить
Добавить отзыв, комментарий
Другие видео канала
30:39
29:28
35:13
17:45